分类： 数控技术

• 普通平铣刀

• 圆鼻子刀

• 玉米刀（开粗）

• 镗刀精度0.01左右的圆孔

• 球刀

• 中心钻

• 倒角刀

• 钻头

• T型槽刀

螺纹铣刀

盘刀

刻字雕花

铰刀

铣刀杆+强力刀柄

本来想用个气动虎钳装夹零件，发现是真贵啊.

现在工厂的情况是，1人看6台机器.工件加工时间长，还是能看过来的.想上点自动化的东西，一个是装夹产品一致性好一点，另一个人员要求没那么高，操作工可以省点事情.

价格好贵啊.想自己做，其实自己做的价格也差不多.重型气缸400+调压阀+气动控制+2个导柱+几块加工件.价格相差也不是很大.

如果做10套.能省点.但是整体算下来还是贵.这几天研究研究OK夹.看看能降低成本嘛.

镜面抛光是老生常谈的东西.功夫活儿.最近加入了EDC行业.类似做旋转陀螺，解压玩具.他们是直径上布轮和蜡直径抛光.对产品表面要求过高.老子实在是加工费劲.时间长，出货效率太低.研究研究砂纸抛光.以前做模具的时候，抛光也没感觉这么费劲.现在是不行就报废.而且报废在CNC上.我准备先用180目的砂纸过一遍，再拿400-600目的去过.最后用W2.5的金刚石研磨膏去研表面.现在他们直径用布轮+蜡把我好不容易跑完的曲面，全搞塌了.心疼死了.

我很少在matercam里面做曲面，最近用了2024发现编程速度还是很快的。但是模拟之后出现棱角了，实物加工完之后和模拟的模型一致.

即使抛光也抛不出来.说明这个棱角的大小大于0.02.

之后调整整体公差、线性公差从默认的0.025改成0.002的精度，可以把这个问题解决掉.

机型：T-1000
（出机日期：201808）

使用步骤及注意事项如下：

1、安装好对刀仪后，找正对刀仪坐标并设置在共变量号#800197(X轴）/#800198(Y轴）/#800199(Z轴）。
但要注意共变量号:#800199(Z轴），共变量号:#800199(Z轴）设定必须使用客户刀柄
最长的刀柄
致于对刀仪表面上方处10~20mm之上。
（例如：-150.）

2、取任意一刀柄作为标准刀
（例如：1号刀柄）
，手轮移到工件表面后不动，此时在MDI模式下执行M35（对刀仪和工件表面的落差值）指令。执行M35完后，落差值会自动写入参数7733内，并同时把1号刀具长度自动写入1号刀补内。不用手动写入该值。

注意：此时刀具碰不到对刀仪表面并有报警产生。为避免此现象，需更改O9007宏程序#31=-4.(CHAO CHU–Q)内-4数值
（例如：-84.）
。否则刀具无法自动对刀（碰不到对刀仪表面）。

3、完成上述两步后，可以依次在MDI模式下（后程序中）执行自动对刀（M36)指令。    例如：M06T02; M36; M06T03; M36: M06T04; M36;……